Kortlægning & flowProzanta Metodestandard · v1.0 · juli 2026

Kanban

Kanban styrer produktion og genopfyldning efter faktisk forbrug via synlige signaler med faste spilleregler — så flowet bliver selvstyrende, WIP begrænses, og overproduktion forhindres strukturelt.

1-2 uger design + pilot på udvalgte varenumrePlanlægger + områdets team + lager/indkøb efter relevans

Brug metoden når

  • Genopfyldning styres i dag af prognoser eller fornemmelse — med både mangler og overlager til følge
  • Mellem processer, der ikke kan kobles i direkte flow (forskellig takt, afstand, batchudstyr)
  • I administration/vedligehold: synliggøre opgaver og begrænse igangværende arbejde

Brug den ikke når

  • Meget uregelmæssig, projektagtig efterspørgsel på varen — kanban forudsætter gentaget forbrug
  • Processen kan kobles i direkte flow — flow slår altid kanban; kanban er næstbedst

Før I starter

1

Forbruget pr. vare er nogenlunde kendt og gentaget (løbere/gengangere — ikke eksoter)

2

Genopfyldningstiden er kendt og rimeligt stabil

3

Disciplin-aftalen er på plads: intet produceres/bestilles uden signal — heller ikke "for en sikkerheds skyld"

Standarden

Sådan gør du — trin for trin

01

Vælg varenumre og afgræns sløjfen

½ dag

Start med løberne: højt, jævnt forbrug. Definér sløjfen præcist: hvem forbruger, hvem genopfylder, hvor ligger lageret. Én sløjfe ad gangen — kanban udrulles sløjfe for sløjfe, ikke som big bang.

02

Dimensionér: antal kort og mængde pr. kort

½ dag

Grundformlen: dækning af forbruget i genopfyldningstiden + sikkerhed for variation. Antal kanban = (dagligt forbrug × genopfyldningstid i dage × (1 + sikkerhedsfaktor)) ÷ mængde pr. kanban. Rund op, start bevidst lidt rigeligt — og reducér senere: kanban strammes gradvist, det er sådan systemet afslører problemer i små doser.

03

Design signalet fysisk og entydigt

½ dag

Kort, tom kasse, markeret plads på gulv, to-kasse-system eller elektronisk signal — vælg det, der ikke kan misforstås eller blive væk. Signalets vej skal være defineret: hvem samler det op, hvornår, og hvor afleveres det?

04

Fastlæg spillereglerne — skriftligt

½ dag + træning

De klassiske regler: (1) intet produceres uden kanban, (2) producér kun mængden på kortet, (3) defekte emner sendes aldrig videre i sløjfen, (4) kanban følger altid varen. Reglerne hænger ved sløjfen og trænes med alle involverede.

05

Kør pilot og audit sløjfen ugentligt

4-6 uger

Første 4-6 uger auditeres ugentligt: passer antal kort? Overholdes reglerne? Hvor opstår panik-overtrædelser — og hvorfor? Overtrædelser er diagnoser: de peger på upålidelig genopfyldning eller forkert dimensionering. Fix årsagen, ikke disciplinen.

06

Stram gradvist og udvid

løbende

Når sløjfen kører stabilt: fjern et kort og se, hvad der sker. Problemer, der dukker op, løses — og så fjernes det næste. Lageret er smertestillende; kanban er den kontrollerede nedtrapning. Derefter næste varegruppe.

De klassiske fejl

Sådan går det galt i praksis — og det er her, de fleste implementeringer skiller sig fra hinanden.

Kanban oven på et upålideligt forsyningsled

Hvis genopfyldningen svigter, redder folk sig med skyggelagre — og systemet er dødt. Genopfyldningens pålidelighed er fundamentet; mål den først.

"For en sikkerheds skyld"-produktion

Én accepteret overtrædelse, og reglen findes ikke længere. Ledelsen skal bakke reglerne op, netop når det brænder på — det er dér, systemet enten sætter sig eller dør.

Dimensioneret én gang, aldrig justeret

Forbrug og genopfyldningstider ændrer sig; kortantal skal revideres fast (fx kvartalsvist). Et forældet kanban-system er bare lager med ekstra papirarbejde.

Relaterede standarder

Standarden er gratis. Forankringen er håndværket.

Metoden virker kun, når den bliver til daglige rutiner og ledelsesadfærd. Driftstjekket viser på 4 minutter, hvor jeres drift står — og hvad der bør komme først.