Kortlægning & flowProzanta Metodestandard · v1.0 · juli 2026

Kanban

Kanban styrer produktion og genopfyldning efter faktisk forbrug via synlige signaler med faste spilleregler, så flowet bliver selvstyrende, WIP begrænses, og overproduktion forhindres strukturelt.

1-2 uger design + pilot på udvalgte varenumrePlanlægger + områdets team + lager/indkøb efter relevans

Brug metoden når

  • →Genopfyldning styres i dag af prognoser eller fornemmelse — med både mangler og overlager til følge
  • →Mellem processer, der ikke kan kobles i direkte flow (forskellig takt, afstand, batchudstyr)
  • →I administration/vedligehold: synliggøre opgaver og begrænse igangværende arbejde

Brug den ikke når

  • →Meget uregelmæssig, projektagtig efterspørgsel på varen — kanban forudsætter gentaget forbrug
  • →Processen kan kobles i direkte flow — flow slår altid kanban; kanban er næstbedst

Før I starter

1

Forbruget pr. vare er nogenlunde kendt og gentaget (løbere/gengangere, ikke eksoter)

2

Genopfyldningstiden er kendt og rimeligt stabil

3

Disciplin-aftalen er på plads: intet produceres/bestilles uden signal — heller ikke "for en sikkerheds skyld"

Standarden

Sådan gør du — trin for trin

01

Vælg varenumre og afgræns sløjfen

½ dag

Start med løberne: højt, jævnt forbrug. Definér sløjfen præcist: hvem forbruger, hvem genopfylder, hvor ligger lageret. Én sløjfe ad gangen — kanban udrulles sløjfe for sløjfe, ikke som big bang.

02

Dimensionér: antal kort og mængde pr. kort

½ dag

Grundformlen: dækning af forbruget i genopfyldningstiden + sikkerhed for variation. Antal kanban = (dagligt forbrug × genopfyldningstid i dage × (1 + sikkerhedsfaktor)) ÷ mængde pr. kanban. Rund op, start bevidst lidt rigeligt, og reducér senere: kanban strammes gradvist, det er sådan systemet afslører problemer i små doser.

03

Design signalet fysisk og entydigt

½ dag

Kort, tom kasse, markeret plads på gulv, to-kasse-system eller elektronisk signal — vælg det, der ikke kan misforstås eller blive væk. Signalets vej skal være defineret: hvem samler det op, hvornår, og hvor afleveres det?

04

Fastlæg spillereglerne — skriftligt

½ dag + træning

De klassiske regler: (1) intet produceres uden kanban, (2) producér kun mængden på kortet, (3) defekte emner sendes aldrig videre i sløjfen, (4) kanban følger altid varen. Reglerne hænger ved sløjfen og trænes med alle involverede.

05

Kør pilot og audit sløjfen ugentligt

4-6 uger

Første 4-6 uger auditeres ugentligt: passer antal kort? Overholdes reglerne? Hvor opstår panik-overtrædelser, og hvorfor? Overtrædelser er diagnoser: de peger på upålidelig genopfyldning eller forkert dimensionering. Fix årsagen, ikke disciplinen.

06

Stram gradvist og udvid

løbende

Når sløjfen kører stabilt: fjern et kort og se, hvad der sker. Problemer, der dukker op, løses, og så fjernes det næste. Lageret er smertestillende; kanban er den kontrollerede nedtrapning. Derefter næste varegruppe.

De klassiske fejl

Sådan går det galt i praksis, og det er her, de fleste implementeringer skiller sig fra hinanden.

Kanban oven på et upålideligt forsyningsled

Hvis genopfyldningen svigter, redder folk sig med skyggelagre, og systemet er dødt. Genopfyldningens pålidelighed er fundamentet; mål den først.

"For en sikkerheds skyld"-produktion

Én accepteret overtrædelse, og reglen findes ikke længere. Ledelsen skal bakke reglerne op, netop når det brænder på — det er dér, systemet enten sætter sig eller dør.

Dimensioneret én gang, aldrig justeret

Forbrug og genopfyldningstider ændrer sig; kortantal skal revideres fast (fx kvartalsvist). Et forældet kanban-system er bare lager med ekstra papirarbejde.

Standarden er gratis. Forankringen er håndværket.

Metoden virker kun, når den bliver til daglige rutiner og ledelsesadfærd. Driftstjekket viser på 4 minutter, hvor jeres drift står, og hvad der bør komme først.